塑料机械-塑料机械加工-金凯盛机械(推荐商家)

1.大型化和精密化

实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。******建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。

2.模块化和***化

塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，塑料机械，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而***化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行***采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。

3.智能化和网络化

发达***的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。

相对于金属、石材、木材，塑料具有成本低、可塑性强等优点，塑料机械制造，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速发展。中国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于***首位，塑料机械厂家，中国已经成为世界塑料制品生产大国。2001-2010年中国塑料制品产量年均增幅维持在15%以上，2010年中国塑料制品总产量达到5830万吨。

虽然中国塑料制品的消费总量已经位居世界第二，但人均塑料消费量与发达***相比却差距很大。数据显示2005年中国人均塑料消费量仅为29.5 kg，塑料机械加工，同年美国、比利时和德国的人均塑料消费量分别达到171 kg、169 kg和155 kg，分别是中国人均塑料消费量的5.79倍、5.73倍和5.25倍。

作为衡量一个***塑料工业发展水平的另一指标——塑钢比，中国仅为30：70，不及世界平均的50：50，更远不及发达***如美国的70：30和德国的63：37。这些差距从另一个方面，说明中国塑料制品和塑料机械行业具有较大的发展空间。

中国塑料机械市场越来越受到国外企业的关注，许多大型国际企业一方面与中国塑料机械企业不断加大合作深度和广度，但更多的是采用兼并或购买股份的方式来占有中国塑料机械市场。如德马格、康耐尔和香港震雄等境外企业纷纷通过与国内企业合资、或者单独设立子公司或代表处的形式进入中国市场。

螺杆的挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。自60年代以来，世界上各国学者对螺杆挤出机理进行了大量研究，也取得了明显的成就，但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式和换能方式，因而一直未能取得重大突破。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。