塑料板材生产线厂服务至上

板材生产线设备开机前的准备工作

1. PVC板材生产线机器设备常规检查：

检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、主机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。

2. PVC板材生产线安装模具：

根据下达的生产计划，在挤出机的机头上安装相对应规格的管材挤出模具，在真空定型箱内装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整挤出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧，安装模具加热圈、热电隅、温度计，接上加热电源线，准备升温。

3. PVC板材生产线升温：

升温前，先设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，机筒和机头各段（区）加热温度的设置视加工产品的规格种类而定。机筒和机头各段（区）加热温度的调整范围为±10℃，当各加热段（区）加热温度全部达到或超过设置温度时，应恒温90—150分钟，让各加热段（区）的真实温度接近或等于设置温度。如果温控仪表反映温度与温度计所显示温度差异过大时，应该核查差异原因。

塑料板材生产线机组介绍

1、水平三辊双机共挤板材生产线：

该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；

减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有***水冷却系统。

螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

可加工的原材料有：PP、PE、PS等.

分层结构：AB、ABA.

2、水平三辊单机片材机生产线：

机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；

塑料板材生产线机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;

近几年，随着新型墙体材料的兴起，塑料板材生产线吸引了众多***者的目光，粘土砖渐渐退出了人们的视线。

塑料板材生产线作为新型建材，对于***低碳环保建筑的发展有着非同一般的意义，塑料板材生产线的出现替代了粘土砖的广泛应用，少了烟囱，少了对土地的占用，少了煤的用量，给环境减少了一份负担。

之前的两会就产业经济和工程机械的议案引起了一致讨论，为工程机械的发展和推广做出了一系列积极的提议，提出禁止一些国企的垄断现象，鼓励一些中小型的非公经济和民营经济进入发展领域。故此，***及广大的建筑商对塑料板材生产线的鼓励更助长了塑料板材生产线的发展，给众多塑料板材生产线生产厂家提供了更有利的条件。