单螺杆挤出机厂点击了解更多 金凯盛机械

据国外资料报导：在挤出和***成型加工塑料制品时，经常碰到的一个问题是螺杆、机筒的迅速磨损和腐蚀，而且不少情况是在半年左右，甚至在二、三个月的时间内，螺杆、机筒就被磨损和腐蚀到需要更换的地步，这就迫使塑料成型加工界不得不就螺杆、机筒的耐磨损耐腐蚀的强化措施进行更多、更深入地研究。

近三年来，为改善螺杆、机筒的耐磨损、耐腐蚀的能力，对螺杆、机筒耐磨蚀强化措施的研究取得了很大的进展，主要表现在：对制造螺杆、机筒新材质的研制、把新的机械制造工艺技术及新的热处理工艺技术移植到螺杆、机筒的制造过程中。有关这方面的情况是：在五十年代，主要采用中碳钢、合金钢进行表面淬火、镀铬或者淬火后再镀铬等措施；其后，则多采用合金钢、氮化钢等材料进行；进入七十年代后，除继续较多采用氮化钢作气体氮化处理的措施外，愈来愈多地采用例子氮化工艺，采用中碳钢、合金钢进行镀铬地工艺又有明显地增加；对螺杆牙，棱顶面，甚至整个螺杆螺旋面进行喷敷、堆焊耐磨耐蚀合金的新工艺广泛地被采用，某些特殊情况则采用纯镍来制造螺杆；对于机筒来说，则广泛采用以铸铁、中碳钢或合金钢等材料制造机筒本体，然后再其内孔壁铸以耐磨损耐腐蚀的特种合金衬里的新工艺。

往复螺杆挤出机在近几年的国内商场红火一时，也变成不一样厂家显现技能实力的一个标志性商品。往复移动式单螺杆挤出机较大的特色是完成不一样物料的高填充加工。用于玻纤增强物料加工时，玻纤的增加量能够到达50%以上。南京瑞亚公司在第十九届世界橡塑展时期格外展出了WXJ-120往复螺杆挤出机，据介绍为现在国内较大规格的往复挤出机。

虽然我国挤出机商场开展迅猛，也有不少新的机型推出，可是，我们不能忽略我国挤出机技能与国外发达***比较还有较大距离。

选用新的挤出机螺杆、机筒构造与配套体系 满意商场需求

为挤出机装备新的螺杆、机筒构造以及排气体系也是完成功率前进，降低能耗的有用手法。例如，选用更高长径比的低剪切螺杆、选用开槽机筒、选用更***的排气体系等都是有用的手法。

同向平行双螺杆挤出机通过不同的机筒、螺杆组合，可以满足市场上几乎所有塑料品种广泛的配混需求，成为目前市场发展***迅速、应用***普遍的配混技术。

与此同时，为适应更高填充量的加工需求，国内外供应***续开发了各种磨盘式挤出机、往复螺杆式挤出机以及不同组合的多螺杆挤出机。近年来，适应敏感材料的直接加工需求，多螺杆挤出机渐渐成为配混市场迅速发展的一支力量。

传统的多螺杆挤出机比较常见的有行星螺杆挤出机、环形螺杆挤出机等，近年来，不同厂商与科研院所陆续开发出了一字排列四螺杆挤出机、MRS多螺杆挤出机等新机型，以及多螺杆挤出机与单螺杆或双螺杆组合的直接加工系统，在不同领域发挥特殊的作用。