挤出造粒生产线公司-挤出造粒生产线-无锡市金凯盛(查看)

1.称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。

2..搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。

3..挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。

4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，挤出造粒生产线厂家，中途经过吹干机或吹干机。

5切拉：料条到达切粒机进料口时，挤出造粒生产线，缓慢提高切粒机转速。

6.包装：按客户的需求进行包装。

7.后续调整：等***设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。

2、启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。

3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，挤出造粒生产线公司，使机器内外的温度一致。

4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。

挤压造粒机开车时的注意事项：

1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。

2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）

3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。

4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，双螺杆挤出造粒生产线报价，并事先开启这些设备

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