小型单螺杆挤出机原理常用指南

1、螺杆直径：指螺杆外圆直径，用D表示，单位为毫米(mm)。

　　2、螺杆长径比：指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度，即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比，用L/D表示。

　　3、螺杆转速范围：指螺杆的高转速至螺杆的低转速;用n表示螺杆转速，单位为转/分(r/min)。

　　4、主螺杆的驱动电动机功率：用P表示，单位为千瓦(kW) 。

　　5、挤出机机筒加热功率:用E表示，单位为千瓦(kV)。

　　6、挤出机的生产能力：用Q表示，单位为千克/小时(kg/h)。

　　7、挤出机中心高度：指螺杆中心线到地面的距离，用H表示，单位为毫米(mm)。

　　8、挤出机外形尺寸：指总长×总宽×总高，用L×W×H表示，)

　　9、挤出机质量：用W表示，单位为千克或吨(kg 或t)

1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令.

2、 定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

3、 配电柜未断电前，严禁非***人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.

4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。

5、 接触高温部位时，小心tang伤;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.

6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产.

7、 机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。

8、 防止一切的因素导致机器损坏和***事故的发生。

发泡挤出：热塑性弹性体tpv可以通过化学和机械方法来起泡。对化学起泡，可以使用诸如重盐酸盐之类的发泡剂。可以达到的泡沫密度比重为0.97(典型的未起泡tpv)到0.70。更低的密度受专利影响。发泡剂在180℃到190℃下会退化，因为大部分tpv的基础是在195到215℃条件下进行的。

多层挤出：共挤出法是将两种材料在一道挤出工序里结合成一个部件的技术。两个挤出机被串联起来以提供底模并使得各自的聚合物材料沿着对应通道共挤在一起，以得到两种材料的挤出胶。均匀的材料，都可以融合在一起。多层挤出是混合硬质和软质材料的好方法。比较典型的是，高硬度截面段，如热塑性弹性体tpv，一般作为部件的支撑结构，而低硬度的材料提供可挠性。这在密封应用场合很常见，因为密封区域较软，柔软的材料可以被压扁以得到良好的密封效果。而在平衡流场过程中，使用硬度较高的热塑性弹性体tpv作为刚性材料来则较简单。

焊接节点：热焊接是比较流行的用来接合用tpv制成的挤出胶的方法。热量被引入到连接面，使得表面熔解，再将表面贴合到一起，并施加轻微的压力以保证没有气体进入到接触面间。冷却之后，结合处与部件本身强度几乎一样。另一个接合挤出部件的方法是使用胶粘系统。