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塑料造粒机设备安装油泵时的注意事项

1行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲的现象。

2塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将增大。

3油缸中心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力，否则密封体或活塞易磨损。

4产生磨损、卡死等现象。

5塑料造粒机安装前，必须去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后去用煤油清洗并吹干。

6塑料造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀引起缸体变形。

7安装面与活塞的滑动面，应保持一定的平行度和垂直度。

1979年，瞿金平在多年教学、科学研究实践中，经过长期观察思索和理论研究后，在总结前人研究的基础上，大胆提出将振动场引入挤出成型全过程的设想，并对传统螺杆挤出机结构进行彻底变革。经过两年的艰苦努力，1990年终于研制出一台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机，原理样机采用直接换能方式，将振动场引入塑料化挤出全过程，从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机，克服了传统设备的许多缺陷，具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。1990年底，***科委火炬高技术产业开发中心******们经过考察和答辩后，将其列入1991年火炬计划预备项目，进行研制开发。1991年7月，系列研究之一的“塑料共挤出设备的机电磁一体化研究”获“霍英东青年教育”的资助。在该资助下，对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究，在国内外提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理，建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型，阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。根据压延机规格的不同，所产软聚薄膜厚度也不同，为50～1000m不等，硬聚薄膜的厚度为60m。依据新原理研制出国内外首创的“塑料电磁动态塑化挤出设备”。

塑料颗粒机生产线控制系统操作详细分解

利用废旧塑料颗粒机改造而成的塑料颗粒机也具备其原来的功能，废旧塑料颗粒机将废旧塑料进行加工，增加了材料的循环利用，节约***资源。我国每年塑料废弃量达到3000多万吨，如果不能有效地回收利用，随意丢弃，将会给环境带来压力。而废旧塑料颗粒机的出现缓解了塑料颗粒机数量少的危机，加大了对废塑料的回收利用，这样可在一定程度上缓解我国资源短缺，对我国节能减排和循环经济的发展起到积极的促进作用。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。