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挤出造粒断条故障，有哪些原因和解决方法

断条

1.原料有杂料，检查下料口的物料中是否含有杂料；

2.塑化不良，需提高加工温度。

（对于玻纤增强复合材料而言，往往是由于温度过高引起的）抽真空的力度不够，检查真空的运转是否良好，密封是否达到要求；密封是否达到要求；3.过滤网堵塞，换过滤网；4.口模孔数不对，料流失衡；5.未加多孔板（玻纤类产品除外），熔体扰动而造成断条，断条主要集中在左侧；塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便，这是好的一面，另一面呢，它造成我们生活的污染源之一，它不会被自然降解，而塑料造粒机的出现很好的解决了这一污染，实现了废旧塑料的循环再利用。6.挤出压力太低，螺杆内的物料不充实，需提高喂料频率、加大过滤网目数。

塑机市场四字概括：供不该求。近些年来，我国塑机行业取患改性塑料了长足的进步，年出产种种塑料回收造粒机，泡沫造粒机械十万余台，根柢上能满足一样平常塑料原料加工跟塑料废品加工、成型的要求。除几家大型塑料企业集团具有设施外，绝大多数塑料加工企业均以国内制造装备为主。因为在大型、周详跟高速配备角度，国外打造产品还具备得多缺失，近些年来我国进口的塑料机器的数目也在很快增进，尤其是人们的收受接管再垄断明白在增强，所以就拿泡沫造粒机来讲照样供不该求。6、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由***维修人员来进行处理。

塑料回收造粒机行业发展建议在探索塑料造粒挤出机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施与绿色塑料造粒挤出机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料回收造粒机为组合、智能型塑料造粒机。③原料成分间相容性不好（也包括色粉色母在内），出现分层、析出等。

电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。后续调整：等***设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

废旧再生料塑料造粒机设备使用的齿轮箱齿轮和传动要求

①齿轮的啮合齿面硬度：小直径齿轮一般是高速齿轮轴，模数较小，所以，为提高其工作强度、增加其耐磨性能，需经热处理，硬度HRC=45-50；较大直径齿轮的齿面硬度为只260-300。

②齿轮齿部加工是用滚齿机铣齿，分粗、精铣齿二次加工，制造格度为8-8-7级。（塑料造粒机）

③齿轮的制造材料有45#钢、40Cr和20CrMnMo钢，齿轮毛坯要锻造。大型齿轮用40Cr或50Mn2钢铸造成齿轮毛坯。（塑料颗粒机）

④传动齿轮常用直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮；较大型塑料造粒机用人字形斜齿轮；应用多的还是斜齿圆柱齿轮。