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双螺杆挤出机是一种缺料-补料的设备；其补料速率是由计量设备来决定的。可以是固体进。

制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。

1)质量：质量是运用者***注重的，挤出的商品质量是对客户的许诺，是公司的生命，和公司的开展休戚相关，所以能否长时刻确保各批次商品的一致性是查核一台挤出机质量的重要方针。

2)功率：功率是进一步的查核方针，在确保品质的基础上，使单位时刻内的高商品得率，是每一个公司寻求的方针，也是公司疾速开展的必经之路，高速高功率的挤出机是当前挤出机制作技能的首要发展方向之一。

3)本钱：进步功率自身便是下降本钱的手法之一，进步功率直接下降了单位时刻的水、电、气能耗，便是下降了运转本钱，一起公司***关怀的人力成本、办理本钱也相应下降，设备需求、用地需求随之下降。

与其它挤出机比较，单螺杆挤出机具有构造简略、坚固耐用、修理便利、价格低廉、操作简单等特色，在我国适当长时间内仍有很大商场，怎么使惯例单螺杆挤出机优异、***、多功能化，仍然是我国塑机工业开展的艰巨使命。

经业内技能、研制人员的共同努力，一些首要的格外机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家出产，具有了***研制的才能，并享有自主知识产权，现在己进入系列化开发研制时期。

磨盘挤出机是合适高填充物料配混的专用设备。双螺杆挤出机用于玻纤增强配混时，若玻纤含量超越45%，加工就会变得适当艰难。磁性资料的磁粉含量一般高达60%~70%，有时乃至到达90%以上，用一般挤出机进行磁性资料的加工与造粒几乎是不可能的。国内一些厂家和科研院所，依据国内磁性资料以及其它高填充物料的需求，尽心研宣布***规划的磨盘挤出机。典型比如如北京凤记和北京化工大学。磨盘挤出机能够经过调整磨盘组合以习惯不一样高填充资料，如玻纤增强、磁性塑料、导电资料、新式陶瓷等物料的挤出加工。

塑料机械单螺杆简介，塑料颗粒机单螺杆的有效工作长度与直径之比称为长经比。在单螺杆转速一定的条件下，长经比增大，意味着物料在塑料颗粒机单螺杆中的运动时间增加，有利于塑料的塑化和混合，并能是升温过程变的缓和；并且长经比加大时，赤相应增大均化段长度，塑料颗粒机可以使逆流流量和漏流流量减少，这就等于提高了生产能力。普通挤出机单螺杆可以分为三个不同结构的区段，既加热段、压缩段和计量段，他们的主要功能如下：加料段—进行高分子物料的固体输送。压缩段—压缩物料，并使物料熔融。计量段—对熔融物料进行搅拌和混合（因而也成为均化段），并定量定压地将熔体向口模输送。

塑料颗粒机单螺杆在旋转挤出物料时产生的噪声，塑料颗粒机主要是单螺杆旋转与机筒内壁摩擦时产生的响声。出现机筒与单螺杆摩擦的现象，主要有下列几种原因。单螺杆装配在机筒内，两零件同心误差大。机筒端面与机做连接法兰端面和机同中心线的垂直度每能保证，误差大。单螺杆弯曲变形，轴中心线的直线度误差超大。单螺杆与其支撑传动轴的装配间隙过大，旋转工作时两轴心线不同心，误差过大。