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如何降低注塑机机械手的生产误差

　　（1）打针体系 打针体系的效果：打针体系是宁波注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用广泛的是螺杆式。其效果是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，针到模腔中的熔料坚持定型。 打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备（熔胶马达）。螺杆设计高转速达1200rpm，扭矩大，挤出产能在100～3500kg/h之间。

　　（2）合模体系 合模体系的效果：合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具满意的锁模力，以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力，避免模具开缝，造成制品的不良现状。 合模体系的组成：合模体系主要由合模设备、调模***、顶出***、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护***组成。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。

（3）液压体系 液压传动体系的效果是完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力，并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量，然后满意打针成型工艺各项要求。2塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将增大。

根据不同聚合物品种与粘度，其产量达每小时25-50吨。 奥地利维也纳的辛辛那提挤出有限公司在2006年发运给美国一家客户一台迄今为止世界上大的异向旋转平行双螺杆挤出成型机。这台30t的巨型机器的产量可达到2000kg/h，是用于高速生产PVC板材的理想设备。 国研院所在熔体齿轮泵的研究开发方面也做了大量的工作。北京化工大学已经开发了多个系列的熔体齿轮泵产品。 Krauss-Maffei公司36D系列双螺杆挤出机专为PVC加工而设计 模块化和***化 模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；2、塑料颗粒机螺杆转速控制塑料颗粒机调节螺杆转速和稳定性的一个重要的技术要求主机传输。而***化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行***采购，这对保证整机质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。制造商通过增加填料量将明显降低PVC管材原料费用。工程上的挑战是要保证工艺的稳定和产品的。Krauss-Maffei公司36D平行双螺杆挤出机专为理想的PVC加工而设计。

国内塑料标准与国际仍存差距

标准决定着市场的控制权，标准也是一种游戏规则。在知识经济时代，市场竞争标准的特征尤为突出。通过标准与专利的融合，实现专利标准化、标准垄断化，可以限度地获取市场份额和垄断利润，故有“二流企业卖产品，企业卖专利，企业卖标准”之说。

国际标准化***塑料技术(ISO/TC61)是ISO(国际标准化***)***中一个非常重要的技术，主要负责塑料术语、通用方法、热塑性塑料产品、热固性塑料产品、塑料制品、泡沫塑料、增强塑料纤维产品的国际标准化工作，现已制订塑料国际标准625项，而由中国负责制订的国际标准仅6项。3、塑料颗粒机直径控制如上所述,为了保证产品电缆直径的大小,除了需要控制线芯(核心)尺寸公差、挤压温度、螺杆速度和牵引装置,也应该确保控制线速度和外径测量。

我国塑料标准虽然经过多年努力，制订了300多项***和行业塑料标准，但与国际相比仍存在很大差距。经***标准化管理及国内塑料生产企业的争取，已由我国的塑料研究单位中蓝晨光化工研究设计院承担。这将极大推动我国塑料标准技术与国际标准技术的沟通，提高我国塑料标准的水平，同时也可为我国塑料标准向ISO标准的转化提供便利条件。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。