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塑料机械的简单介绍

按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。大型化和精密化实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，对于大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材组更是如此。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。

塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料品级的专用化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化，以提高制品生产效率；自动化智能化是当今时代的一个主流发展趋向，注塑机的发展也不例外。保证产品规格和质量误差的精密程度；能耗低，占地少，操作维护便易而安全。

国内塑料标准与国际仍存差距

标准决定着市场的控制权，标准也是一种游戏规则。在知识经济时代，市场竞争标准的特征尤为突出。通过标准与专利的融合，实现专利标准化、标准垄断化，可以限度地获取市场份额和垄断利润，故有“二流企业卖产品，企业卖专利，企业卖标准”之说。

国际标准化组织塑料技术(ISO/TC61)是ISO(国际标准化组织)组织中一个非常重要的技术，主要负责塑料术语、通用方法、热塑性塑料产品、热固性塑料产品、塑料制品、泡沫塑料、增强塑料纤维产品的国际标准化工作，现已制订塑料国际标准625项，而由中国负责制订的国际标准仅6项。在2007年1月泰国加入WTO，也为我国塑料机械产品出口泰国提供了商机。

我国塑料标准虽然经过多年努力，制订了300多项国家和行业塑料标准，但与国际相比仍存在很大差距。经国家标准化管理及国内塑料生产企业的争取，已由我国的塑料研究单位中蓝晨光化工研究设计院承担。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。这将极大推动我国塑料标准技术与国际标准技术的沟通，提高我国塑料标准的水平，同时也可为我国塑料标准向ISO标准的转化提供便利条件。

中国塑机产品有良好出口市场市场需求是多层次的我国塑机主流的产品正是国际、国内市场需求上升快的一族只要确保产品质量是具有很强竞争力的。国内塑料机械厂商应当放眼世界市场将经营策略真正基于市场全球化上。技术上抓紧开发高科技塑机产品逐步占领国内市场这方面的失地，营销中重点改善产品质量和售后服务则完全可以依靠主流的产品的质量和价格优势扩大出口。装备了筒式加热器，可在极短时间内完成挤出机的升温工作，高加热温度可达450℃。扩展国际市场不仅要着眼于亚洲、中东、非洲、俄国等塑料机械产品薄弱地区而且可以挤入北美和西欧等高科技塑机出产地，在那里我国产品的价格优势很明显，近年宁波海天机械公司在美国的市场进展就是良好的例证。加速技术进步抓住市场机遇是我国塑料机械产业发展的大好时机。

我国主流的产品的技术与质量将以较快的速度逼近国际水平，部分产品可望与意、日产品并提，但在总体技术上尚难达至地位。特别是一些进入高速发展期的产业所需的塑机装备。塑料机械信息、电子元件等正在起飞中的高新技术产业所需要的超小型、超高精密度、超高速、高控制水平的塑料机械等仍将是我国塑料机械产业的薄弱环节。双螺杆市场创新技术趋势：双螺杆加工技术已经成为塑料加工业应用极为普遍的一种加工手段，相应的竞争也极为激烈。国外先进厂商在这些方面将能主享这份高利润的中国市场，中国塑料机械产业想要切得少许，都需要付出极大努力。